قطع قطعات متناوب سیلندر در حین کار جنگلی با ارتعاش بالا رخ می دهد، در حالی که یک تعمیرکار لاتوی از نگه داشتن ترمینال و آزمایش کاهش ولتاژ پویا استفاده می کند

لرزش می تواند خرابی های الکتریکی را که آزمایش های ایستاتیک از آن چشم پوشی می کنند، نشان دهد

یک تعمیرکار تجهیزات جنگلی لاتوی، یک ماشین محصله دیزل را مورد بررسی قرار داد که به طور متناوب یک سیلندر را در طول عملیات برش و بارگذاری از دست می داد. موتور اغلب به طور عادی در کارگاه کار می کرد،و تزریق کننده آسیب دیده آزمایش های هیدرولیک را پشت سر گذاشت..

این خطا عمدتاً زمانی ظاهر می شود که دستگاه لرزش مداوم و حرکت شاسی را تجربه می کند.و افت ولتاژ در شرایط پویا.

این مورد منعکس کننده یک مشکل رایج در ماشین آلات جنگلی است: بررسی پیوستگی استاتیک ممکن است یک مشکل اتصال را که فقط تحت لرزش رخ می دهد، بازنویسی نکند.

چرا پایانه های اتصال قابل اعتماد را از دست می دهند؟

ترمینال های تزریق کننده باید تماس الکتریکی پایدار را در حالی که در معرض گرما، روغن، رطوبت، حرکت موتور و سرویس مکرر قرار دارند، حفظ کنند.

مشکلات ممکن است از:

• کاهش تنش پایانی بهار؛
• قفل ناقص کانکتور
• کلیپ های نگهدارنده فرسوده
• خوردگی
• حرکت سیم در نزدیکی پیچ
• فشار تسمه
• ترمینال های تعمیر نادرست
• مهر و موم هاي پيوند کننده ترمينال ها را به عقب مي کشند.

یک کانکتور ممکن است به درستی نصب شده به نظر برسد در حالی که یک ترمینال نیروی نگهدارنده کافی ندارد.

چک کردن نگه داشتن ترمینال

آزمایش حفظ فیزیکی

تعمیرکار، بند تزریق کننده را قطع کرد و بررسی کرد که آیا هر پایانه در بدن اتصال گیر کرده است یا خیر.

یک ترمینال تحت نیروی کششی نور به عقب حرکت می کرد. هنگامی که کانکتور نصب شد، ترمینال گاهی اوقات با پین تزریق کننده تماس می گرفت اما در هنگام لرزش می توانست جدا شود.

بازرسی سطح تماس

ترمینال آسیب دیده نشان می دهد نشانه های فرش ناشی از حرکت مکرر میکرو وجود دارد. هیچ خوردگی شدید وجود ندارد، که توضیح می دهد که چرا نقص به طور متناوب باقی مانده است.

آزمایش گرما و ولتاژ دینامیک

اندازه گیری استاتیک

مقاومت پایه و ادامه خواندن به نظر می رسد نرمال در حالی که دستگاه ایستاده بود.

اندازه گیری بار

مدار در حالی که جریان الکتریکی جریان داشت مورد آزمایش قرار گرفت. کاهش ولتاژ زمانی که کمربند به نزدیک کانکتور منتقل شد افزایش یافت.

لرزش شبیه سازی شده

تکنسین ها تجهیزات تشخیصی را در دسترس قرار دادند و مدار را تحت نظر داشتند در حالی که حرکت کنترل شده به تسمه اعمال می شد.

این شواهد قوی تری را نسبت به تعویض تزریق کننده بر اساس کد خطا ارائه داد.

بررسی سیگنال راننده تزریق کننده

مقایسه شکل موج بین سیلندر آسیب دیده و یک سیلندر کار عادی انجام شد.

وقفه سیگنال در سمت کمربند رخ داد، در حالی که فرمان ECU حضور داشت.

تعمیر و حفاظت از هارد

قطعات آسیب دیده ترمینال و کانکتور با قطعات متناسب با اندازه پین تزریق کننده، اندازه سیم، طراحی مهر و موم و نیاز فعلی جایگزین شدند.

برای کاهش تنش و پشتیبانی در نقاط مناسب، سیم کشی تغییر مسیر داده شد. از محکم شدن بیش از حد اجتناب شد زیرا می تواند ارتعاش را مستقیماً به کانکتور منتقل کند.

راهنمای انتخاب تزریق کننده

هنگامی که یک تزریق کننده نیاز به تعویض دارد، سازگاری الکتریکی باید شامل موارد زیر باشد:

• شماره OE؛
• طراحی کانکتور
• نوع محرک
• مشخصات کویل یا الکتریکی؛
• کد کالیبراسیون
• استفاده از ECU

تنها یک شکل مناسب پلاگین، رفتار الکتریکی درست را ثابت نمی کند.

تفسیر صنعت

ماشین برداشت پس از تعمیر کانکتور با تزریق کننده اصلی به کار بازگشت.

کارگاه های لیتوی تجهیزات جنگلی باید شامل نگه داشتن پایانی، کاهش ولتاژ بار، مقایسه شکل امواج و آزمایش لرزش باشد، زمانی که نقص های تزریق کننده فقط در طول کار ظاهر می شود.

آزمایش های هیدرولیکی در حالت کنترل شده وضعیت تزریق کننده را تایید می کند، اما عملکرد قابل اطمینان موتور نیز به یکپارچگی اتصال الکتریکی بستگی دارد.