موتور دیزل صنعتی دانمارک پس از عملیات طولانی مدت با بار کم، افزایش نشتی و مصرف روغن را نشان میدهد، زیرا چسبندگی کربن رینگ پیستون و تحرک رینگ مورد بررسی قرار میگیرند
موتور دیزل صنعتی دانمارک پس از عملیات طولانی مدت با بار کم، افزایش نشتی و مصرف روغن را تجربه کرد، در حالی که چسبندگی کربن رینگ پیستون و تحرک رینگ مورد بررسی قرار گرفتند
سیستم میل لنگ تنها منبع احتمالی نشتی نبود
یک موتور دیزل صنعتی در دانمارک دوره های عملیاتی طولانی را با بار نسبتاً کم سپری کرد.
پس از انتقال به عملیات با بار بالاتر، تکنسین ها افزایش نشتی میل لنگ و مصرف روغن بیشتر را مشاهده کردند.
وضعیت انژکتور قابل قبول بود و اجزای تهویه میل لنگ تغییر را به طور کامل توضیح نمی دادند.
تحقیق عمیق تر به سمت موتور پیش رفتتحرک رینگ پیستون در شیارهای رینگ.
رینگ های پیستون باید برای حفظ آب بندی پویا حرکت کنند
رینگ های پیستون به عنوان آب بندهای کاملاً ثابت عمل نمی کنند.
اثربخشی آنها به موارد زیر بستگی دارد:
- کشش رینگ;
- فضای شیار;
- تماس با دیواره سیلندر;
- فشار احتراق;
- و آزادی حرکت در شیار رینگ.
مفهوم آب بندی پویا است:
رینگ حرکت می کند و سازگار می شود → آب بندی گاز حفظ می شود → کنترل روغن حفظ می شود
اگر رسوبات حرکت را محدود کنند:
رینگ می چسبد → سازگاری کاهش می یابد → نشتی افزایش می یابد → کنترل روغن ممکن است بدتر شود
رسوبات کربن می توانند حرکت رینگ را محدود کنند
عوامل احتمالی ممکن است شامل موارد زیر باشند:
- تجمع رسوبات;
- سابقه احتراق ناقص;
- تخریب روغن;
- بازه های عملیاتی طولانی;
- شرایط حرارتی;
- و چرخه وظیفه خاص موتور.
عملیات طولانی مدت با بار کم در برخی کاربردها می تواند مرتبط باشد زیرا دمای سیلندر و شرایط احتراق با وظیفه پایدار با بار بالاتر متفاوت است.
با این حال، بدون شواهد مکانیکی، نباید به عنوان اثبات چسبندگی رینگ تلقی شود.
چرا نشتی تحت بار افزایش یافت
فشار بالاتر سیلندر چالش بیشتری برای سیستم آب بندی رینگ ایجاد می کند.
یک رینگ که تا حدی چسبیده است ممکن است در بار کم مشکل کمتری به نظر برسد.
هنگامی که بار افزایش می یابد:
- فشار سیلندر افزایش می یابد;
- تقاضای آب بندی رینگ افزایش می یابد;
- حرکت محدود رینگ مهم تر می شود;
- گاز احتراق بیشتری وارد میل لنگ می شود.
اپراتور سپس یک علامت نشتی قوی تر مشاهده می کند.
تحقیق تهویه را از آب بندی احتراق جدا کرد
تکنسین ها بررسی کردند:
- فشار میل لنگ;
- عملکرد دریچه تنفس/جداکننده;
- وضعیت سیلندر;
- شواهد تراکم/نشت;
- روند مصرف روغن;
- وضعیت سوراخ;
- و تحرک رینگ پیستون که در آن بازرسی مکانیکی مناسب شد.
هدف تعیین این بود که آیا نشتی توسط سیستم تهویهبه طور ضعیف مدیریت می شدیابه طور بیش از حد در داخل سیلندرها تولید می شد.
وظیفه صنعتی دانمارک زمینه عملیاتی را فراهم کرد
موتورهای صنعتی و آماده به کار می توانند دوره های طولانی بار کم یا متوسط را بسته به کاربرد انباشته کنند.
آن سابقه وظیفه مرتبط بود زیرا به توضیح اینکه چرا شکایت زمانی قابل توجه شد که موتور بعداً تحت تقاضای بیشتری قرار گرفت، کمک کرد.
چرا تعویض انژکتور مشکل چسبندگی رینگ را برطرف نمی کند
انژکتور تحویل سوخت را کنترل می کند.
این آزادی رینگ پیستون را در داخل شیار بازیابی نمی کند.
اگر آب بندی احتراق از نظر مکانیکی مختل شود، تزریق صحیح سوخت به تنهایی نمی تواند جریان گاز میل لنگ حاصل را از بین ببرد.
درس فنی
این مورد دانمارک تمایز بین موارد زیر را نشان می دهد:
ظرفیت تهویه میل لنگ
و
تولید گاز احتراق در رینگ های پیستون.
هنگامی که نشتی تحت بار افزایش می یابد، علی رغم اجزای تهویه عادی، سیستم آب بندی مکانیکی داخل سیلندر باید بخشی از مسیر تشخیصی باقی بماند.
سوالات متداول
آیا رینگ های پیستون چسبیده می توانند نشتی دیزل را افزایش دهند؟
بله. حرکت محدود رینگ می تواند آب بندی موثر سیلندر را کاهش دهد.
آیا نشتی بالا همیشه به معنای مسدود بودن دریچه تنفس میل لنگ است؟
خیر. نشتی همچنین می تواند به دلیل وضعیت پیستون، رینگ یا دیواره سیلندر افزایش یابد.