پیشینه: تعمیر و نگهداری بیشتر از تعویض قطعات خراب است

سیستم های تزریق سوخت دیزل به عنوان بخشی از یک محیط وسیع تر موتور و مدیریت سوخت کار می کنند.

تزریق کننده ها، پمپ ها، فیلترها، اجزای کنترل فشار، سیستم های الکترونیکی، کیفیت سوخت و شرایط عملیاتی همه عملکرد سیستم را تحت تاثیر قرار می دهند.

بنابراین یک فرآیند تعمیر و نگهداری قابل اعتماد نیاز به اتصال بازرسی، تشخیص، سوابق، منابع قطعات و بررسی پس از سرویس دارد.

با محیط عملیاتی شروع کنید

برنامه ریزی نگهداری باید نشان دهد که چگونه تجهیزات در واقع استفاده می شود.

یک کامیون راه دور، ماشین معدن، تراکتور کشاورزی، حفاری ساختمانی و موتور دیزل آماده، چرخه کار یکسان را تجربه نمی کنند.

عوامل مهم ممکن است شامل موارد زیر باشند:

• ساعات کار
• بار موتور
• شرایط محیطی؛
• روش های برخورد با سوخت
• دوره های نگهداری؛
• دسترسی به تعمیرات

این شرایط کمک می کند تا مشخص شود که توجه بازرسی باید در کجا متمرکز شود.

قبل از اینکه مسبب اینجکتوره

مدیریت کیفیت سوخت یکی از پایه های اساسی نگهداری تزریق دیزل است.

یک فرآیند عملی شامل بررسی موارد زیر است:

• تمیز بودن سوخت
• وضعیت فیلتر
• شیوه های ذخیره سازی؛
• خطر آلودگی

اگر شرایط سیستم سوخت کنترل نشود، جایگزینی یک تزریق کننده به تنهایی ممکن است مشکل زیربنایی نگهداری را حل نکند.

استفاده از بازرسی برای هدایت تصمیمات ترمیم

نگهداری پیشگیرانه به معنای تعویض تزریق کننده ها با توجه به یک برنامه خودسرانه نیست.

در عوض، اپراتورها باید از شواهد بازرسی و عملیاتی برای تعیین اینکه چه زمانی آزمایش های بیشتر توجیه شده است، استفاده کنند.

اطلاعات مرتبط ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• رفتار شروع
• ثبات موتور
• داده های فشار سوخت
• سوابق تشخیصی؛
• سابقه خدمات؛
• نتایج آزمایش تزریق کننده

هدف این است که تغییرات به اندازه کافی برای نگهداری برنامه ریزی شده بدون جایگزینی قطعات که در خدمت باقی می مانند شناسایی شود.

سوابق قطعات دقیق را حفظ کنید

سوابق تعمیرات به طور فزاینده ای با ارزش می شوند زیرا تجهیزات ساعت های کار را جمع می کنند.

اطلاعات مفید می تواند شامل:

• شماره های قطعات تزریق کننده
• تاریخ های جایگزین قبلی؛
• یافته های بازرسی؛
• کار مربوط به سیستم سوخت
• شناسایی تجهیزات؛
• سوابق تامین کننده.

برای ناوگان های دارای چندین موتور، این سوابق به جلوگیری از تکرار تحقیقات و بهبود آماده سازی قطعات آینده کمک می کند.

قبل از نصب قطعات را تایید کنید

هنگامی که نیاز به تعویض وجود دارد، انتخاب محصول باید به عنوان بخشی از فرآیند فنی در نظر گرفته شود.

تیم خرید باید قبل از سفارش، مرجع مورد نیاز، اطلاعات مربوط به موتور، مقدار و هر گونه نیاز خاص سیستم را تأیید کند.

تشخیص درست و انتخاب نادرست قطعات هنوز هم منجر به شکست در تعمیر می شود.

پس از سرویس سیستم را بررسی کنید

تعمیر و نگهداری نباید بلافاصله پس از نصب یک قطعه به پایان برسد.

تکنسین ها باید عملکرد موتور را بررسی کنند و بررسی کنند که آیا علائم اولیه از بین رفته است.

اگر مشکل همچنان ادامه داشته باشد، ممکن است نیاز به تشخیص بیشتر سیستم باشد به جای فرض کردن این که تزریق کننده جدید معیوب است.

ارزش کاربرد

یک فرآیند نگهداری ساختاری به کارگاه ها و اپراتورهای تجهیزات کمک می کند تا تشخیص فنی را با برنامه ریزی خرید و خدمات مرتبط کنند.

به جای اینکه هر مشکل سیستم سوخت را به عنوان یک خرابی قطعات جدا شده در نظر بگیرید، این فرآیند کل محیط عملیاتی را در نظر می گیرد.

نتیجه گیری فنی

نگهداری قابل اعتماد تزریق سوخت دیزل به پنج عنصر مرتبط بستگی دارد: بررسی شرایط عملیاتی، مدیریت سوخت، تشخیص مبتنی بر شواهد، سوابق دقیق قطعات،و انتخاب درست محصول.

استفاده از این عناصر با هم باعث ایجاد یک فرآیند نگهداری منظم برای وسایل نقلیه تجاری، ماشین آلات کشاورزی، تجهیزات ساختمانی، ماشین آلات معدن،و کاربردهای دیزل صنعتی.